Металлорукава

В 1885 году двум ювелирам: Генриху Витценманну  и Евгению Левавассеру пришла в голову идея создать металлорукав, а в 1889 году они открыли производство металлических рукавов в Германии. Примечательно, что и по сей день при производстве металлорукавов используется технология, основанная на первичном изобретении. И на сегодняшний день металлорукав просто незаменимое изделие во многих сферах промышленности, строительстве и даже в быту. Сфера использования металлорукавов очень обширна.

Особенности конструкции

Металлорукав – это сложное изделие, состоящее из гофрированного шланга, который изготовлен из высоколегированной коррозионностойкой стали с высокой степенью хладостойкости и жаростойкости, а также высокой стойкостью к агрессивным средам. Гофрированный шланг покрыт одним или несколькими слоями проволочной оплётки, которая выполнена из такой же коррозионностойкой стали, и снабжен концевой арматурой, определяющей  вид крепления рукава к трубопроводу.

Благодаря данной конструкции получается герметичное, прочное и гибкое соединение, компенсирующее гидроудары, вибрации, температурные расширения, систематические изменения давлений трубопроводных систем.

Металлорукав способен осуществлять подачу газообразной или жидкой рабочей среды подвижному исполнительному элементу машин или механизмов, совершающие возвратно-поступательные и другие сложные перемещения, обусловленные технологическим процессом.

Металлорукава бывают двух типов:

• гофрированный, который изготовлен из тонкостенных бесшовных или продольно-шовных труб. Формируют готовые изделия на специальном механическом или гидравлическом оборудовании;
• вальцованный, который произведен методом спиральной навивки из профильной стальной полосы, спиральные витки зацепляются между собой. Вальцованный металлорукав обладает высокой гибкостью, износостойкостью, абсолютной герметичностью, способен выдерживать высокие температуры и значительное давление. Такой тип используется не только в качестве защитного кожуха при прокладке электрических кабелей в местах с повышенной влажностью, но и для подачи воды и газа, а также при установке теплых полов, монтаже систем вытяжной вентиляции.

Независимо от способа производства металлорукава обоих типов обладают похожими качествами, которые позволяют использовать их для транспортировки жидкостей и газов, прокладки защищенных от внешних воздействий электрических и других сетей. При этом для их монтажа не требуется использование специального дополнительного оборудования, резку можно производить обычным труборезом или болгаркой, а для соединения элементов использовать фитинги.

На сегодняшний день металлорукав применяется в различных отраслях промышленности, включая химическую, нефтехимическую и сталелитейную, а также в вентиляционном и нагревательном оборудовании, машиностроении и автомобилестроении, в волоконной оптике и измерительных системах.